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非金屬礦超微粉碎設備與工藝的選擇

2019-05-29
        由于非金屬礦品種繁多,加工工藝更是五花八門,在此僅就幾種非金屬礦物的超微粉碎設備與工藝的現狀加以簡述。
        1、高嶺土。高嶺土的超細與剝片是相關連的,剝片的目的是超細。反之,超細又能達到剝片的目的。在粉碎工藝上應盡量選擇剝片原理的粉碎方式和設備,從粉碎機理上來說強化外力對高嶺土顆粒的強力剪切,在超微粉碎的同時保持片狀礦物的特性。高嶺土超細是為了改變顆粒表面的物理和光學性能,借助物理的、化學的和機械學的方法,使其剝裂為50~1μm或更小的顆粒,并使<5μm的占絕大多數。超微細高嶺土既是一種優良的造紙涂料,又為改性復合提供了合格原料。能生產微細粒級的粉碎設備主要有:各類機械沖擊式粉碎機、氣流粉碎機、攪拌磨。
        2、重質碳酸鈣。它的硬度較低,加工過程中要求有較高的白度。在眾多的粉碎設備中,幾乎都可以用于重質碳酸鈣的生產。由于其用量大、單位重量的售價偏低,如何無污染、低成本地達到加工目的是設備和工藝選擇的重要問題。目前被大家所接受的是與分級機結合的沖擊加超細研磨的方式。這種方式得到的粉體中細粉含量較高,有利于用做橡膠和塑料的填料。用于造紙涂布級的超細重質碳酸鈣,其原始結晶多為立方多面體,為了達到超微粉碎的目的。則需要強化礦物顆粒的體積粉碎和表面的研磨。近年來,采用剝片機進行濕式超微粉碎的較多,發展較快。
        3、鋯英砂。它的主要成分為硅酸鋯,原料中常含有鐵、鈦等雜質。它的性質穩定,耐磨,其微粉作為陶瓷行業釉料的乳濁劑,具有遮蓋力強、乳濁效果好等特點,應用愈來愈廣。然而,鋯英砂的超微粉碎是一個耗能大、設備磨損嚴重、產品易污染的復雜過程。為實現低成本生產,必須綜合分析加工工藝,優化設備組合,在能耗和其他目前用于鋯英砂超微粉碎的設備有氣流粉碎機、球磨機和攪拌磨,各類設備的性能差別較大。從多年的使用經驗來看,氣流粉碎機能耗太大,投資也高,從粉碎機理來說不太適合微米級超微粉碎過程。球磨機借助于球介質的沖擊作用將大顆粒粉碎,適合于產品平均粒度在10μm左右的粗粉碎生產過程。為了高細度,對于平均粒徑1~2μm左右的超細粉生產,盡量采用攪拌研磨的方式,以達到產品最細、能耗最小。為了保證產品的純度,還需要配合酸洗等提純工藝措施。針對現有生產鋯英砂微粉的氣流粉碎系統,可以進行工藝改造,達到提高細度和純度、降低成本的目的。
        4、硅灰石。用復合材料增強,在粉碎時應盡量保持它原始的針狀結晶狀態,使產品成為天然的短纖維增強材料。強力沖擊式粉碎能夠在礦物顆粒內部短時間形成較強的內應力,使顆粒內部沿著解理面形成裂紋最后分離成細小的針狀顆粒。在選擇粉碎設備時必須考慮到這一因素。
        5、云母。由于它的多層結構多被用做電介材料和珠光顏料,粉碎加工過程中應盡可能地保證所得顆粒的徑厚比。作珠光顏料的云母粉體,其表面不能有太多的劃傷,否則會影響它的光學效果。在粉碎設備的選擇上應該盡量選用高壓氣流式粉碎機,利用顆粒內部層間的膨脹壓力將顆粒剝離,達到預期的粉碎效果。
        非金屬礦超微粉碎設備多種多樣,用戶可根據生產材料的性質和粉碎需求來選擇超微粉碎設備,也可以在購買前多考察試驗,以便更直觀的了解超微粉碎設備的加工效果。四川巨子粉體設備有限公司專業生產超微粉碎設備、分級設備,公司擁有專業的粉體加工試驗中心和檢測中心,可為用戶免費提供來料實驗。
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